气凝胶

气凝胶行业迎来发展新机遇,高效隔热材料契合碳中和趋势

随着全球对环境保护和碳排放减排的关注日益增加,气凝胶这一高效隔热材料正迎来前所未有的发展机遇。作为绿色低碳技术的重要组成部分,气凝胶凭借其卓越的隔热性能,在多个领域中发挥着重要作用。特别是在碳中和趋势推动下,气凝胶将成为实现能源节约、减少碳排放的关键材料之一。本文将详细探讨气凝胶的技术优势、市场应用前景及其在碳中和进程中的重要地位。 气凝胶——当前节能隔热领域的佼佼者 气凝胶是一种新型的高效节能隔热材料,其独特的纳米多孔结构和低密度特性使其成为世界上最轻的固体之一。气凝胶的热学、声学、光学、电学和力学等方面的优异性能使其在多个领域得到了广泛应用。尤其在隔热领域,气凝胶凭借其极低的导热系数(0.012-0.024 W/m·K),远低于传统隔热材料,使其成为阻止热量流失的理想选择。 气凝胶的隔热效果来自其独特的物理结构:气凝胶中包含大量纳米级气孔,这些气孔阻止了空气流动,从而实现了有效的热隔离。同时,气凝胶通过多重效应(无对流效应、无穷多遮挡板效应和无穷长路径效应)进一步增强了其隔热性能。与传统材料相比,气凝胶能够在更薄的厚度下提供相同的保温效果,这使得其在节能和空间利用上具有独特优势。 例如,在石油化工领域,二氧化硅气凝胶保温材料的使用能够有效降低热损失,并大幅减小保温层厚度。在实践中,中石化塔河炼化公司通过将传统保温材料替换为气凝胶保温毡,热损失降低了34.7%,且保温层厚度减少了50%以上。 气凝胶的多领域应用与商业化进展 气凝胶的商业化应用正在快速拓展,尤其是在石油化工、建筑、航天、军工等行业。气凝胶广泛应用于各种领域,从热力管网到锂电池的隔热保护,再到航空航天的隔热需求,都展现了气凝胶材料的潜力。在建筑领域,气凝胶已逐步成为高性能隔热材料的首选,能够显著提高建筑物的能源效率。 在航天领域,气凝胶被用作航天器的热隔离材料,确保设备在极端温差下的稳定运行。此外,气凝胶的透光性也使其在光学领域具有独特的应用价值。随着气凝胶生产技术的不断提升,气凝胶的制造成本大幅下降,进一步推动了其在更多行业中的应用。 气凝胶行业的需求增长与发展机遇 国内气凝胶市场的快速发展 过去几年,国内气凝胶行业经历了技术突破和产量增长,从而加速了市场的扩展。特别是在超临界二氧化碳技术的突破后,气凝胶的生产成本大幅降低,推动了气凝胶市场的迅速增长。根据统计数据显示,国内气凝胶的产量在2015至2020年间以年均38.5%的复合增速增长,应用领域不断扩大。 目前,气凝胶在国内的主要市场包括石油化工、工业隔热、建筑建材等。石油化工行业是气凝胶的最大需求方,占据了56%的市场份额,其次是工业隔热行业,占比26%。随着气凝胶技术的不断进步和市场应用的日益广泛,气凝胶的市场需求正在迎来爆发式增长。 碳中和目标推动气凝胶需求的增长 在全球致力于实现碳中和的背景下,气凝胶行业也迎来了新的发展机遇。气凝胶具有优异的热隔离性能,能够显著减少能源消耗,从而帮助各行业减少碳排放。特别是在石油化工和高温管道保温方面,气凝胶材料的应用已成为碳减排的重要手段。 随着“30·60”碳达峰与碳中和目标的提出,国内企业正在加强高温管道的热量损失控制,而气凝胶凭借其轻薄、节能和高效的特性,成为理想的隔热材料。气凝胶不仅能够减少能源消耗,还能提高高温反应设备的保温效率,为碳减排目标的实现提供有力支持。 锂电池安全新规推动气凝胶在电池领域的需求 在新能源汽车的快速发展背景下,锂电池的安全性成为了重中之重。随着国家对于锂电池安全性能的严格要求,特别是在热失控和过热事故的控制上,气凝胶作为一种高效的隔热材料,受到了广泛关注。气凝胶具有卓越的隔热性和阻燃性,可以有效地延缓热失控的蔓延,保障锂电池的安全运行。 根据新规要求,锂电池系统必须在电池热失控后5分钟内保持安全,这推动了气凝胶材料在电池领域的应用。当前,气凝胶已经成为高镍三元锂电池中电芯隔热的理想材料,并且随着电池能量密度的提升,气凝胶在电池包中的应用将会进一步扩大。 未来展望:气凝胶行业将迎来高速发展期 展望未来,气凝胶行业将在绿色低碳发展和碳中和目标的驱动下,迎来一个高速发展的时期。随着气凝胶生产技术的成熟和市场需求的不断扩大,气凝胶将成为多个行业的重要材料。从高温管道保温到新能源汽车电池的安全保障,气凝胶将为各行各业提供更加高效、环保的解决方案。 尤其是在碳中和目标的推动下,气凝胶在节能减排、减少能源浪费和提升生产效率方面的优势将更加突出。预计到2025年,气凝胶在国内油气管道和集中供热管道的市场需求将达到120亿元,进一步推动气凝胶行业的蓬勃发展。

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为什么有些材料传热那么慢?

我们生活在一个处处“传热”的世界:煮水要快热、电脑要快冷、宇航服要保温、建筑要隔热。而所有这些过程背后,其实都与一个关键问题有关——热量如何在材料中流动。 但是,热量也会“堵车”。就像交通高峰期的街道,热在某些材料中流得极慢,甚至“卡住了”,形成我们所说的热阻现象。在电子设备、能源系统、建筑工程中,热量传不出去的问题越来越成为工程设计的瓶颈。 今天,就让我们一起探索:为什么有些材料传热这么慢?热量在材料中“堵”在哪里?我们又能做些什么来“疏通”热流? 一、热是怎么传递的? 要想知道热量为啥传不动,得先搞清楚热量是怎么“走”的。 在固体材料中,热传导主要靠两类“搬运工”: 在金属里,自由电子像高速列车一样穿梭,顺带搬运热量;而在陶瓷、玻璃等材料中,则主要靠原子之间振动的“声子”来传热。 液体中的传热主要依靠分子间的碰撞,气体中更是依赖分子自由运动的“磕磕碰碰”。总体来说,气体传热最慢,液体次之,金属最快。 二、热量为什么会“堵车”? 1. 晶格缺陷和杂质 在理想晶体中,声子传播通畅,热量流动顺滑。但现实中的材料总有各种“坑洼”:杂质原子、空位、错位、间隙原子……这些缺陷就像马路上的障碍物,会让声子在传播过程中发生散射、偏转,降低了传热效率。 2. 晶界与相界 多晶材料或复合材料内部有大量晶粒,而不同晶粒之间的边界也会阻碍热的流动。每遇到一个晶界,声子就要“换一条路”,可能还得“翻译成对面能懂的语言”才能继续传播。界面越多,热阻就越大。 3. 非晶结构 玻璃、聚合物等材料属于非晶态,内部原子排列混乱,声子无法形成良好的传播波,只能“随机跳跃”,效率低得多。这也是为什么玻璃看起来像固体,但导热性能却远不如金属。 4. 多孔结构和夹杂气体 多孔材料,如泡沫金属、气凝胶、保温泡沫板等,因其内部充满空气或其他低热导率气体,会极大地阻碍热流通过。而且气体与固体之间频繁交替,界面散射效应也会增强,这就好比热量得走“碎片化”的小路而非高速通道。 三、哪些材料是“热传导最差”的? 说到传热慢的材料,其实我们生活中早已见过不少。比如空气,本身就是一种热的“绝缘体”,它的热导率非常低,大约只有 0.026 W/m·K,因此双层玻璃窗和保温杯壁之间常常夹一层空气来隔热。 泡沫塑料,尤其是聚苯乙烯泡沫板,是建筑隔热材料的“老朋友”,其热导率通常在 0.03 左右,不仅轻巧,还能有效阻止热量通过。更厉害的是二氧化硅气凝胶,它被称为“世界上最轻的固体”,热导率甚至可以低于 0.02 W/m·K,是目前已知隔热效果最好的材料之一。 而我们熟悉的玻璃,虽然是固体,却因为它的结构是非晶态的(不像金属那样有规律排列),声子在里面传播非常困难,热导率一般也只有 1 左右,远远低于金属。 再比如木材,它虽然比气体导热稍强,但也只是 0.1 到 0.2 W/m·K 的水平,这也是为什么木质结构常被用来保温、隔热。 相比之下,铜的热导率高达 400 W/m·K,银甚至超过 430 W/m·K。你可以想象,在铜和气凝胶之间,热量流动速度的差距就像高铁和步行的区别! 四、热量被“堵”住了会怎样? 1. 电子设备过热 芯片运行时会产生大量热量,如果不能及时排出,就会引起温度升高、性能下降,甚至烧毁元器件。为了解决这个问题,现代电子设备中必须使用导热硅脂、热界面材料(TIM)、热管、石墨烯片等材料进行高效散热。 2. 电池热失控 ...

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全国人大代表莫鼎革:加快气凝胶材料推广应用

莫鼎革,全国人大代表,中国化学工程集团有限公司党委书记、董事长。在2025年全国两会期间提出加快气凝胶材料推广应用的建议,气凝胶这种由纳米胶体粒子组成、纳米多孔网络结构中充满气体的新型轻质固态材料,正以其卓越性能,在多个领域展现出巨大潜力。作为目前已知导热系数最低的固体材料,气凝胶具有超强隔热、超高防火和超低密度等优异特性,已被列为国家基础战略性前沿新材料。  气凝胶早期主要应用于航空航天领域的航天器隔热层等,目前逐步向工业及民用领域推广,如石油化工领域的设备及管道保温保冷,核电领域的主控室和设备间隔音降噪,热力管网领域的超长距离热力管道保温隔热,新能源汽车领域的动力电池安全防护,绿色建筑领域的超低能耗建筑节能防火等。  气凝胶材料在工业和建筑领域的节能降碳效果尤为明显。 近年来,气凝胶材料先后列入《战略性新兴产业分类》《绿色技术推广目录(2024 年版)》等指导目录,首个气凝胶材料国家标准发布实施;2021年,《中共中央、国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》《2030年前碳达峰行动方案》中均明确提出推动气凝胶新材料的研发应用,这些政策有效推动了气凝胶行业的快速发展。  目前,国内气凝胶产业不断发展,中国化学工程集团作为国内生产规模最大的气凝胶材料制造商,专注气凝胶材料性能提升与应用研究,核心产品主要指标优于美国相关标准规范,产品性能已达到国际领先水平。然而,气凝胶材料在推广过程中仍面临诸多挑战。由于在国内相关行业应用较晚,政策扶持力度不足,产品标准落后于欧美国家,工程设计和应用标准缺失,应用场景节能评价体系不健全,导致其市场渗透率目前不足5%。  为加快气凝胶材料的推广应用,充分发挥其在节能减排和防火隔热方面的关键作用,莫鼎革提出了四条极具可行性的建议。  同时,奥飞气凝胶涂料技术可广泛应用于石化、化工、建材、电力、冶金等工业领域以及航空航天、建筑、制冷、新能源动力电池等多个领域的超低温至超高温的全温区绝热保温,特别是300℃以上中高温工况,绝热保温和节能降碳成效突出,具有广阔的应用前景。

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气凝胶涂料 地下室防潮防结露终极解决方案【权威解析】

地下室受位置影响,往往湿气较大,且面临地下水渗透压力,使得地下室极易出现渗漏、潮湿、结露、发霉等问题。地下室可以作为休闲、娱乐、仓储等场所,因此,做好防潮防结露,营造一个良好舒适、健康安全的空间非常有必要! 结露产生的原因及影响 什么是结露? 当空气中的水汽含量不变,随着环境温度的下降,空气的相对湿度逐渐升高。当温度下降到一定程度时,空气中的水汽凝结成水珠析出的现象称为结露。 地下室及低楼层湿度较高,若保温不合理,极易发生结露。 结露会带来以下问题: 气凝胶涂料防结露原理 纳米多孔网络结构 气凝胶是一种具有纳米多孔网络结构、孔隙中充满气态分散介质的非晶态材料,是目前已知导热系数最低、密度最低的固体隔热材料。 气凝胶绝热涂料 气凝胶绝热涂料以气凝胶粉体为原料,搭配高性能树脂乳液、空心玻璃微珠等,经特殊工艺制备而成。气凝胶涂料具有较低导热系数和优良保温性能,能够提高墙壁表面温度,在一定范围内避免结露的发生。此外,气凝胶材料具有疏水的优点,涂料的保温性能不会因大量吸湿而下降。 气凝胶涂料具有较低导热系数和优良保温性能,能够提高墙壁表面温度,在一定范围内避免结露的发生。气凝胶绝热涂料可喷涂、刮涂,施工简单便捷,非常适合用于地下室、阳台挑檐、墙角隔墙等难以保温的部位,或者对已经发生结露的部位进行改造。

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奥飞新材:依托中南大学产学研协同,共建气凝胶全产业链生态

近年来,随着新材料技术的不断突破,气凝胶作为全球最轻的固体材料之一,以其卓越的隔热、保温、防火、隔音等多重性能,在建筑、工业、船舶、家电等领域展现出广阔的应用前景。奥飞新材正是抓住这一机遇,依托中南大学的科研实力与产学研协同优势,打造起完整的气凝胶全产业链生态系统,助力行业转型升级。 双轮驱动:技术转化与技术导入齐头并进 奥飞新材业务体系由两大部分组成: 技术与团队:实力铸就核心竞争力 奥飞新材的技术带头人张丁日博士,不仅拥有中南大学博士学位和十余年气凝胶研发经验,更累计获得30余项发明专利,率先突破了气凝胶制备及应用中的关键技术。同时,依托于中南大学产学研协同平台,双方实现了资源共享与优势互补,形成了从技术研发、工艺改进到产业化应用的完整闭环。 产业化基地:高效生产与创新实践并重 公司在湖南省浏阳市永安镇星辰·尚东产业园设立了现代化生产基地: 此外,奥飞新材在核心专利布局上也颇具实力,涵盖气凝胶制备、气凝胶粉体制备、陶瓷化气凝胶、气凝胶保温涂料、气凝胶中间体以及气凝胶涂料应用等多个领域,为企业的技术壁垒和市场竞争力提供了有力保障。 多功能涂层系统:绿色环保、性能卓越 奥飞新材自主研发的气凝胶涂料,凭借水性涂料绿色环保、无毒无味、施工便捷的特点,融合气凝胶粉体的轻质与卓越隔热性能,实现了耐候、耐热、隔音、防火、防水、疏水等多重功能。无论是建筑外墙、工业设备、船舶隔音还是家电节能,气凝胶涂料都能带来全新的解决方案,助力各行业实现节能降耗和环境友好。 智能赋能:Deepseek大模型助力研发与效率提升 为了进一步提高工作效率与研发能力,奥飞新材在本地部署了先进的Deepseek R1 671B 大模型。借助人工智能Deepseek强大技术,微调后模型能快速分析海量研发数据,辅助研发人员进行产品优化、工艺改进及市场分析,显著缩短研发周期、降低成本,为企业持续创新提供了强大的智力支持。 未来展望 依托中南大学雄厚的科研实力和产学研协同优势,奥飞新材正不断突破气凝胶核心技术,在高效低耗的生产工艺和多功能涂层应用上持续发力。未来,企业将继续扩大技术研发与产业化应用的深度融合,借助智能化工具与绿色环保理念,引领气凝胶新材料产业迈向更高水平,为节能环保和可持续发展贡献更大力量。 奥飞新材,专注于气凝胶及其衍生品的复合产品研发、量产和应用。凭借卓越的技术实力、完备的产业链布局和智能化赋能,正朝着成为全球气凝胶全产业链生态领军者的目标稳步前行。欢迎各界朋友与我们携手合作,共创美好未来!

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气凝胶确实能防寒 说是“神器”夸张了

今年气凝胶的概念很火。商家宣称气凝胶是航空航天材料,可以实现比羽绒更好的保暖效果,更加轻盈透气。那么,气凝胶真的可以替代羽绒,成为新一代“防寒神器”吗? “气凝胶”不是一种材料 气凝胶是一类包络大量封闭微孔的三维网络结构材料。目前业界对它尚没有统一的定义,严格来讲它不是一种材料,而是一种物质形态结构,很多物质只要能维持基本形状不变,拥有高孔隙率(一般在80%以上)和低密度,都能称之为气凝胶。气凝胶内部含有大量纳米级微孔,空心率较高,因此热导率较低,隔热效率较好。 记者调查了市场上的气凝胶产品,有气凝胶防寒服、气凝胶金标P棉棉服、气凝胶气凝绒双重抗寒服、气凝胶棉裤、气凝胶保暖内衣、气凝胶保暖被等等产品。记者查看这些产品的水洗标发现,有相当一部分是普通面料制作的,和气凝胶没任何关系。而与气凝胶相关的填充物又可以分为三类:一是100%聚酯纤维(涤纶);二是聚酯纤维和粘胶纤维(粘纤)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚氨酯弹性纤维(氨纶)、羊毛等面料混纺;三是聚酯纤维和聚酰亚胺纤维混纺。有些商家还会特意标注:“聚酯纤维用的是气凝胶湿防科技”或“气凝胶检测出来是聚酯纤维”。也就是说,商家宣称的气凝胶材料实际上就是聚酯纤维。 适合在极端环境下隔热 东华大学纺织学院教授黄晨告诉记者,气凝胶纤维的力学性能普遍较弱,高孔隙率根本无法支撑聚酯纤维的纺丝过程,很容易拉断。因此,聚酯纤维无法做成真正的气凝胶结构。上述商家中有相当一部分采用的是气凝胶涂层技术,即在衣服面料内涂一层二氧化硅气凝胶,不过一般涂层很薄,材质很脆,会随着磨损和洗涤出现掉渣的情况,保暖效果就会越来越差。还有的商家会选择用PU涂层将气凝胶粉末粘在面料上,但黏合剂又会影响气凝胶的孔隙率,进而影响衣服的隔热效果。因此,用涂层技术制成的气凝胶服装,随着使用次数的增加,保暖效果会逐渐下降。 而且,航天服和防护服属于一类特种个人装备系统,使用聚酰亚胺气凝胶作为夹层,可保护人体免受外部高温环境伤害。在宇宙环境下,局部温度可能会达到1000℃,此时羽绒会被烧焦,而气凝胶不会,在这种情况下,气凝胶是有优势的。黄晨介绍,气凝胶更适合在极端环境,尤其是高温环境下进行隔热,而不是制成防寒服用于防寒,日常穿着必要性并不强。此外,气凝胶作为保温隔热材料,只是航天服系统的一部分,在宇宙环境中,还需要配备其他材料和设备来实现人体与外界环境之间的湿热平衡,航天服是完全不同于日常服装的系统。 记者体验了这款声称加入聚酰亚胺纤维材质的气凝胶防寒服,在0℃左右下,保暖性确实不错,但穿着时间长了会略感闷热。记者也看到有消费者评论称,在-20℃穿还是会觉得冷,保暖效果不如羽绒服。由于这款防寒服的主要填充物还是聚酯纤维,因此其特性依然与传统化纤防寒服类似。 可见,虽然市场上的气凝胶产品众多,但很多产品在结构、性能等方面打擦边球,存在比较严重的炒概念现象,消费者在选购时应注意查看面料标签,按需理性选择。

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具有超低反射性能的非对称结构MXene/PBO气凝胶用于高性能电磁干扰屏蔽

电磁干扰(EMI)屏蔽材料具备低电磁(EM)波反射特性,是阻挡电磁辐射和污染的理想材料。为了实现低反射材料的构建,必须采用具备优异电磁波吸收性能的材料。然而,既具备低反射性又具备优异EMI屏蔽性能的材料仍然稀缺,因此需要开发多层结构。本文通过去质子化法制备了聚(对苯二甲酰–2,6–苯并并噁唑)纳米纤维(PNF),将其与MXene和通过原位生长制备的异质结构MXene@Ni结合,形成电磁波吸收层(MXene@Ni/PNF)和电磁波反射层(MXene/PNF)。最终,通过层层冻干法在分层模块设计理念的基础上制备了(MXene@Ni/PNF)–(MXene/PNF)气凝胶。实验表征表明,这些气凝胶能够高效地吸收、反射和再吸收电磁波,有效地消除电磁干扰。当MXene与Ni的质量比为1:6,反射层中MXene的质量分数为80 wt.%时,(MXene@Ni/PNF)–(MXene/PNF)气凝胶表现出优异的EMI屏蔽性能(71 dB)和非常低的反射系数(R = 0.10)。有限元模拟验证了所开发的非对称结构气凝胶能够实现高EMI屏蔽性能与低反射特性。此外,(MXene@Ni/PNF)–(MXene/PNF)气凝胶还展示了卓越的红外伪装能力。 创新点: 对于科研工作的启发: 思路延伸:

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