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湖南奥飞新材料:以低成本气凝胶技术驱动AI与新能源未来

湖南奥飞新材料有限公司依托中南大学及中南奥飞气凝胶研究院的产学研深度合作,突破常压干燥低成本量产工艺,实现气凝胶及其衍生品的全产业链应用。公司整合AI办公系统和深度微调的deepseek大模型,助力新材料研发,产品广泛应用于AI数据中心、算力基础设施、电力设备、新能源汽车、建筑保温、工业设备、航空航天及国防等领域,为全球绿色低碳与智能制造提供创新解决方案。 奥飞新材料与中南奥飞气凝胶研究院:产学研协同的创新引擎 湖南奥飞新材料有限公司(简称“奥飞新材”)自2022年7月成立以来,立足于长沙市高新开发区,依托中南大学粉末冶金国家重点实验室的雄厚科研实力,与中南奥飞气凝胶研究院紧密合作,构建了从原料—气凝胶粉体—气凝胶衍生品的全产业链生态。公司分为两大部分: 这种双线并进的模式,使公司不仅在技术上实现领先,同时在产品应用和市场推广上具备极强竞争力。 创新团队:高端人才打造研发核心竞争力 公司拥有一支由国家级专家、博士和行业精英组成的高水平创新团队,主要核心成员包括: 这些专家带领下,奥飞新材实现了从技术研发到产品量产的无缝对接,确保每一项产品均能在市场上保持领先优势。 核心技术与专利优势:打破传统制约的关键突破 奥飞新材凭借与中南大学的深度合作,成功开发出以常压干燥工艺为核心的低成本气凝胶粉体制备技术,相较行业平均成本降低约40%。公司拥有多项核心专利,包括: 这些专利不仅为公司在气凝胶制备与应用领域建立了坚实的技术壁垒,也为产品在市场推广中提供了独特优势,确保产品在节能、隔热、防火、环保等方面达到国际领先水平。 规模化生产与工艺升级:从产线到全产业链的整合 位于湖南省浏阳市永安镇星辰·尚东产业园的生产基地,是奥飞新材实现规模化生产的重要支撑。基地配备了: 通过不断的工艺优化和设备升级,奥飞新材不仅在大规模生产上取得显著成绩,同时在质量管理和产品性能上均达到国际一流水平。 全面应用场景:多维度驱动绿色低碳与智能化发展 奥飞新材的产品已在多个行业和领域得到广泛应用,具体包括: 气凝胶涂料的多功能性:涂层系统与结构创新 奥飞新材在气凝胶衍生产品方面,同样具有独到的创新优势。公司推出的气凝胶涂料通过将气凝胶粉体与环保水性涂料融合,不仅保持了传统涂料的耐候性、耐热性和耐紫外线性能,更在隔热、保温、防火、隔音等方面实现了质的飞跃。其主要特点包括: PDF文档中详细介绍了各类涂层系统的构造图示和工艺流程,充分展示了气凝胶涂料在混凝土基底、金属基底等不同应用场景下的解决方案和施工便捷性。 数字化转型与AI研发平台:智能赋能新材料创新 在当前数字化、智能化的时代背景下,奥飞新材率先构建了面向新材料研发的AI办公系统,并针对气凝胶研发需求,深度微调了deepseek大模型。通过这一数字化平台,研发团队实现了以下目标: 这种以AI赋能的新材料研发模式,既推动了公司内部技术革新,也为整个气凝胶行业的数字化转型提供了宝贵经验。 行业对标与未来愿景:引领绿色低碳与智能制造的新时代 在全球范围内,美国Aspen Aerogels等公司已在气凝胶工业隔热领域取得重要突破;国内江苏纳微科技、山东圣泉新材料等企业也在积极布局。奥飞新材以其独特的低成本量产工艺、丰富的专利储备和AI赋能的研发平台,正不断缩小与国际先进水平的差距。 未来,奥飞新材将持续拓展产品在AI数据中心冷却、新能源汽车电池热管理、航空航天防护、高端制造及国防等领域的应用。同时,公司还计划: 在“双碳”与智能制造的双重驱动下,奥飞新材不仅在技术上实现突破,更将引领整个行业迈向绿色、智能、低碳的新未来。 总结 湖南奥飞新材料以其领先的低成本常压干燥工艺、深厚的产学研合作基础和全方位的AI数字化研发平台,正在颠覆传统气凝胶产业模式。通过整合AI办公系统和deepseek大模型,公司实现了从原材料到衍生产品的全链条优化,并在建筑、工业、能源、国防、交通等领域展示了卓越的应用效果。面向未来,奥飞新材将继续依托技术创新和数字化转型,为全球绿色低碳与智能制造提供坚实支撑,谱写气凝胶应用的新篇章。

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奥飞新材:依托中南大学产学研协同,共建气凝胶全产业链生态

近年来,随着新材料技术的不断突破,气凝胶作为全球最轻的固体材料之一,以其卓越的隔热、保温、防火、隔音等多重性能,在建筑、工业、船舶、家电等领域展现出广阔的应用前景。奥飞新材正是抓住这一机遇,依托中南大学的科研实力与产学研协同优势,打造起完整的气凝胶全产业链生态系统,助力行业转型升级。 双轮驱动:技术转化与技术导入齐头并进 奥飞新材业务体系由两大部分组成: 技术与团队:实力铸就核心竞争力 奥飞新材的技术带头人张丁日博士,不仅拥有中南大学博士学位和十余年气凝胶研发经验,更累计获得30余项发明专利,率先突破了气凝胶制备及应用中的关键技术。同时,依托于中南大学产学研协同平台,双方实现了资源共享与优势互补,形成了从技术研发、工艺改进到产业化应用的完整闭环。 产业化基地:高效生产与创新实践并重 公司在湖南省浏阳市永安镇星辰·尚东产业园设立了现代化生产基地: 此外,奥飞新材在核心专利布局上也颇具实力,涵盖气凝胶制备、气凝胶粉体制备、陶瓷化气凝胶、气凝胶保温涂料、气凝胶中间体以及气凝胶涂料应用等多个领域,为企业的技术壁垒和市场竞争力提供了有力保障。 多功能涂层系统:绿色环保、性能卓越 奥飞新材自主研发的气凝胶涂料,凭借水性涂料绿色环保、无毒无味、施工便捷的特点,融合气凝胶粉体的轻质与卓越隔热性能,实现了耐候、耐热、隔音、防火、防水、疏水等多重功能。无论是建筑外墙、工业设备、船舶隔音还是家电节能,气凝胶涂料都能带来全新的解决方案,助力各行业实现节能降耗和环境友好。 智能赋能:Deepseek大模型助力研发与效率提升 为了进一步提高工作效率与研发能力,奥飞新材在本地部署了先进的Deepseek R1 671B 大模型。借助人工智能Deepseek强大技术,微调后模型能快速分析海量研发数据,辅助研发人员进行产品优化、工艺改进及市场分析,显著缩短研发周期、降低成本,为企业持续创新提供了强大的智力支持。 未来展望 依托中南大学雄厚的科研实力和产学研协同优势,奥飞新材正不断突破气凝胶核心技术,在高效低耗的生产工艺和多功能涂层应用上持续发力。未来,企业将继续扩大技术研发与产业化应用的深度融合,借助智能化工具与绿色环保理念,引领气凝胶新材料产业迈向更高水平,为节能环保和可持续发展贡献更大力量。 奥飞新材,专注于气凝胶及其衍生品的复合产品研发、量产和应用。凭借卓越的技术实力、完备的产业链布局和智能化赋能,正朝着成为全球气凝胶全产业链生态领军者的目标稳步前行。欢迎各界朋友与我们携手合作,共创美好未来!

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气凝胶确实能防寒 说是“神器”夸张了

今年气凝胶的概念很火。商家宣称气凝胶是航空航天材料,可以实现比羽绒更好的保暖效果,更加轻盈透气。那么,气凝胶真的可以替代羽绒,成为新一代“防寒神器”吗? “气凝胶”不是一种材料 气凝胶是一类包络大量封闭微孔的三维网络结构材料。目前业界对它尚没有统一的定义,严格来讲它不是一种材料,而是一种物质形态结构,很多物质只要能维持基本形状不变,拥有高孔隙率(一般在80%以上)和低密度,都能称之为气凝胶。气凝胶内部含有大量纳米级微孔,空心率较高,因此热导率较低,隔热效率较好。 记者调查了市场上的气凝胶产品,有气凝胶防寒服、气凝胶金标P棉棉服、气凝胶气凝绒双重抗寒服、气凝胶棉裤、气凝胶保暖内衣、气凝胶保暖被等等产品。记者查看这些产品的水洗标发现,有相当一部分是普通面料制作的,和气凝胶没任何关系。而与气凝胶相关的填充物又可以分为三类:一是100%聚酯纤维(涤纶);二是聚酯纤维和粘胶纤维(粘纤)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚氨酯弹性纤维(氨纶)、羊毛等面料混纺;三是聚酯纤维和聚酰亚胺纤维混纺。有些商家还会特意标注:“聚酯纤维用的是气凝胶湿防科技”或“气凝胶检测出来是聚酯纤维”。也就是说,商家宣称的气凝胶材料实际上就是聚酯纤维。 适合在极端环境下隔热 东华大学纺织学院教授黄晨告诉记者,气凝胶纤维的力学性能普遍较弱,高孔隙率根本无法支撑聚酯纤维的纺丝过程,很容易拉断。因此,聚酯纤维无法做成真正的气凝胶结构。上述商家中有相当一部分采用的是气凝胶涂层技术,即在衣服面料内涂一层二氧化硅气凝胶,不过一般涂层很薄,材质很脆,会随着磨损和洗涤出现掉渣的情况,保暖效果就会越来越差。还有的商家会选择用PU涂层将气凝胶粉末粘在面料上,但黏合剂又会影响气凝胶的孔隙率,进而影响衣服的隔热效果。因此,用涂层技术制成的气凝胶服装,随着使用次数的增加,保暖效果会逐渐下降。 而且,航天服和防护服属于一类特种个人装备系统,使用聚酰亚胺气凝胶作为夹层,可保护人体免受外部高温环境伤害。在宇宙环境下,局部温度可能会达到1000℃,此时羽绒会被烧焦,而气凝胶不会,在这种情况下,气凝胶是有优势的。黄晨介绍,气凝胶更适合在极端环境,尤其是高温环境下进行隔热,而不是制成防寒服用于防寒,日常穿着必要性并不强。此外,气凝胶作为保温隔热材料,只是航天服系统的一部分,在宇宙环境中,还需要配备其他材料和设备来实现人体与外界环境之间的湿热平衡,航天服是完全不同于日常服装的系统。 记者体验了这款声称加入聚酰亚胺纤维材质的气凝胶防寒服,在0℃左右下,保暖性确实不错,但穿着时间长了会略感闷热。记者也看到有消费者评论称,在-20℃穿还是会觉得冷,保暖效果不如羽绒服。由于这款防寒服的主要填充物还是聚酯纤维,因此其特性依然与传统化纤防寒服类似。 可见,虽然市场上的气凝胶产品众多,但很多产品在结构、性能等方面打擦边球,存在比较严重的炒概念现象,消费者在选购时应注意查看面料标签,按需理性选择。

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气凝胶赋能大数据中心:打造高效节能冷却新模式

在信息化和数字化浪潮席卷全球的今天,大数据中心作为算力基础的重要支撑,其稳定运行与高能效管理对降低运营成本、保障数据安全具有至关重要的作用。随着数据中心负载不断攀升,机房内设备发热量巨大,传统的制冷和散热技术面临着能耗高、散热不均、环境温差大等问题。奥飞气凝胶涂料以其卓越的隔热、保温、防火以及绿色环保优势,为数据中心提供了一种全新的热管理解决方案,从而有效提升大数据中心的能效与安全性。 首先,奥飞气凝胶涂料具有极低的热导率,部分产品的热导系数可低至≤0.028W/(m·K)。这一特性使得涂料能够在数据中心建筑外墙或设备表面形成优良的隔热层,阻隔室外高温热量的传递,并有效减少服务器机房因环境温度过高而增加的冷却负担。通过减少室内外热量交换,不仅降低了空调设备的运作强度,还能在一定程度上实现能耗的节约,延长设备的使用寿命并保持系统稳定运行。 其次,大数据中心的高密度设备使得内部发热集中,如何快速将局部热量分散并降低设备温度成为关键挑战。气凝胶涂料施工灵活,可通过刷涂、喷涂等多种方式直接在机房内的墙面、天花板或设备表面进行涂装,形成一层均匀的保护膜。这层膜不仅能隔绝热源,而且具备防火阻燃的性能。当局部温度骤升时,气凝胶涂层能够有效遏制热量向周围扩散,防止火灾隐患的发生,从而保障数据中心重要设备的安全运行。 此外,奥飞气凝胶涂料的绿色环保水性配方在施工和使用过程中不产生有害挥发性有机物(VOC),符合严格的环保标准。数据中心作为长期高负载运转的工业建筑,对施工环境和室内空气质量的要求极高。采用无毒无味的气凝胶涂料,不仅能够在高温环境下维持较低的温差,同时还避免了有害气体的释放,对机房内工作人员和设备运行起到保护作用。 从节能角度来看,数据中心冷却系统通常占到总体能耗的40%以上。通过在数据中心外墙及关键设备表面涂覆气凝胶涂料,可以显著降低室内温度,减少空调制冷能耗,进而降低全年运维费用。实验数据显示,部分气凝胶隔热涂料在夏热区域能够使建筑室内温度降低10~15℃,相应的冷能负荷下降28%~34%。对于大数据中心而言,这不仅意味着能耗的大幅下降,还能够缓解因设备高温导致的故障风险,提升整体运行效能。 同时,气凝胶涂料在施工时具有“一体化工艺”的特点,便于与数据中心现有的各类保温材料和设备无缝对接。奥飞公司在技术研发过程中不断优化配方,并掌握了自主知识产权,通过连续化生产工艺确保产品的性能稳定。无论是新建数据中心的外墙保温改造,还是老旧机房的节能翻新,均可通过气凝胶涂料实现高品质的保温隔热效果,从而形成一个安全、节能、高效的运维生态系统。 综上所述,随着大数据中心对能耗和安全性要求的不断提升,气凝胶涂料凭借其低热导率、卓越的防火防水性能和绿色环保配方,为数据中心打造了一种全新的散热降温方案。未来,随着节能减排和建筑智能化的不断深入,气凝胶涂料在大数据中心及其他高算力应用领域的推广应用前景将更加广阔,为企业节约巨大的能源成本并提升安全运行保障提供有力支持。

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发改委拟推广的绿色技术:气凝胶保温隔热涂料的多功能应用

2024年11月27日,国家发改委公布了《拟纳入<绿色技术推广目录(2024年版)>的技术清单》,其中涵盖了节能降碳、环境保护、资源循环利用、能源绿色低碳转型、生态保护修复与利用、基础设施绿色升级以及绿色服务等多个领域的技术。 气凝胶保温隔热涂料在《拟纳入<绿色技术推广目录(2024年版)>的技术清单》中脱颖而出。其核心技术涵盖了气凝胶材料的巧妙运用、配方的持续改良、精湛的分散工艺、粘结剂的科学选定、涂层结构的精心规划,以及耐候性与耐久性技术的深入研究和施工流程的严格把控。气凝胶材料凭借其极低的热导率和独特结构,实现了高效隔热。通过优化配方和精湛的分散技术,确保了涂料性能的卓越。同时,科学合理的涂层结构和施工工艺进一步增强了其性能。 其应用案例广泛,包括湖南吉利汽车职业技术学院的整体搬迁项目外墙屋顶保温隔热工程,以及湖南杰萃生物技术有限公司厂房保温隔热提质改造工程。这些案例均证明了气凝胶保温隔热涂料在节能降碳、环境保护方面的显著效果。 气凝胶,这一多功能的高效保温隔热环保材料,凭借其独树一帜的低热导率、出色的耐高温性能,以及遇火不燃的特质,已在航空航天和工业保温等多个领域经受了多年的考验。近年来,国内的气凝胶制备技术取得了重大进展,实现了常温常压下的生产,从而有效解决了传统制备方法中设备能耗高和超临界高压操作带来的安全隐患。得益于这一技术突破,气凝胶类保温材料的原材料成本得到了显著降低,进而推动了其在建筑保温隔热领域的应用不断增多,尤其适合用于打造超低能耗建筑的外墙保温系统。 在气凝胶的众多复合制品中,气凝胶隔热涂料已相对成熟,其保温效果显著优于其他类型的涂料。经过长达三个月的自然环境下性能对比测试,气凝胶隔热涂料在隔热保温方面展现出了显著的优势。其应用场景也因此变得更为广泛,尤其在夏热冬暖等热辐射强烈的地区,建筑保温系统采用气凝胶隔热涂料,不仅能有效抵御辐射热的侵入,还能减少室内冷空气的散失,从而降低建筑能耗。 气凝胶涂料是通过将气凝胶粉体与专用高性能树脂乳液相结合,或与无机粘结剂体系进行复合制备而成的。它可直接应用于建筑内外墙、工业储罐、反应设备、管道以及新能源汽车部件等表面,集保温隔热、隔音降噪、抗震及防火等多功能于一体。其独特的微孔结构赋予了气凝胶涂料卓越的隔热性能,能有效减少热能的传导和散失。因此,在建筑物上使用气凝胶涂料进行保温涂装,将显著提升建筑物的隔热性能,降低能源消耗,并提升室内的舒适度。气凝胶隔热涂料在建筑外墙的应用效果显著,能有效隔离外界温度,减少能源消耗,提升室内舒适度,并降低冷热桥效应对建筑的影响。此外,它还能增强建筑物的抗震性能,使气凝胶隔热涂料成为建筑节能的理想选择。具体来说,其优势体现在以下几个方面: 高效隔热保温 气凝胶隔热涂料以其极低的热导率,成为隔热保温的佼佼者。它能够显著减少建筑外墙与外界的温度交换,从而保持室内温度的稳定。这一特性不仅降低了空调和供暖的能耗,还有助于实现节能减排的环保目标。 节省能源成本 得益于其出色的隔热性能,气凝胶隔热涂料能有效地减少建筑物对外界温度的敏感性。这降低了空调和供暖设备的运行频率和强度,进而节省了大量的能源成本。特别是在夏季,这种涂料能有效地阻挡太阳辐射,减少对空调制冷的依赖,从而进一步降低能源开支。 提高室内舒适度 气凝胶隔热涂料的应用使得室内温度更加稳定,无论冬季还是夏季,都能为居住者提供舒适的生活和工作环境。同时,其隔音吸声性能还能有效减少外界噪音的干扰,确保室内环境的宁静。 减少冷热桥效应 冷热桥是影响建筑隔热效果的关键因素之一。气凝胶隔热涂料能够覆盖建筑物外墙上的冷热桥部位,如窗框、墙角等,从而减少热量在这些区域的传输。这有效地避免了冷热桥效应对整体隔热效果的负面影响,提升了整个外墙的隔热性能。 抗震性能提升 气凝胶隔热涂料的柔韧性和粘附性优异,能够增强建筑物外墙的抗震能力。其多孔结构能够有效地吸收和分散地震波引起的能量,从而降低建筑物在地震中的受损风险。 气凝胶隔热涂料,这一创新的建筑材料,不仅具有显著的节能减排效果,还带来了多方面的综合效益。当它被应用于建筑外墙时,能够显著改善室内的环境舒适度。其独特的性能使得外界热量难以进入,有效减少了冷热桥效应,从而提升了整体的隔热性能。这一技术为居住者创造了更加舒适、稳定的居住环境,进而提升了生活品质。特别是在工业建筑等需要大面积维持室内温度的建筑中,气凝胶隔热涂料的应用效果尤为显著,因为它能够大幅降低空调和供暖系统的需求,进而减少能源消耗和运营成本。展望未来,随着技术的不断进步和应用范围的扩大,气凝胶隔热涂料有望成为建筑行业中不可或缺的节能减排利器,为推动绿色建筑和低碳经济的发展贡献力量。

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具有超低反射性能的非对称结构MXene/PBO气凝胶用于高性能电磁干扰屏蔽

电磁干扰(EMI)屏蔽材料具备低电磁(EM)波反射特性,是阻挡电磁辐射和污染的理想材料。为了实现低反射材料的构建,必须采用具备优异电磁波吸收性能的材料。然而,既具备低反射性又具备优异EMI屏蔽性能的材料仍然稀缺,因此需要开发多层结构。本文通过去质子化法制备了聚(对苯二甲酰–2,6–苯并并噁唑)纳米纤维(PNF),将其与MXene和通过原位生长制备的异质结构MXene@Ni结合,形成电磁波吸收层(MXene@Ni/PNF)和电磁波反射层(MXene/PNF)。最终,通过层层冻干法在分层模块设计理念的基础上制备了(MXene@Ni/PNF)–(MXene/PNF)气凝胶。实验表征表明,这些气凝胶能够高效地吸收、反射和再吸收电磁波,有效地消除电磁干扰。当MXene与Ni的质量比为1:6,反射层中MXene的质量分数为80 wt.%时,(MXene@Ni/PNF)–(MXene/PNF)气凝胶表现出优异的EMI屏蔽性能(71 dB)和非常低的反射系数(R = 0.10)。有限元模拟验证了所开发的非对称结构气凝胶能够实现高EMI屏蔽性能与低反射特性。此外,(MXene@Ni/PNF)–(MXene/PNF)气凝胶还展示了卓越的红外伪装能力。 创新点: 对于科研工作的启发: 思路延伸:

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气凝胶为什么这么“绝热”?从多孔结构看热流如何被限制

如果你听说过“气凝胶”,可能听过它的名号——“世界上最好的绝热材料”、“可以挡住喷枪的超轻固体”、“连火焰都传不进去的隔热层”。这些听起来像黑科技的性能,其实都来自一个看似普通但极其精妙的物理过程:热量在微纳米多孔网络中被阻碍、反射、折返,寸步难行。 这篇文章,我们就来深入气凝胶内部,看一看热量是如何在这张“透明泡沫迷宫”中被彻底限制的。 一、气凝胶是怎么构造的? 气凝胶是一种超高孔隙率的固体材料,通常含有90%以上的孔隙,结构由纳米尺度的骨架和孔道组成。它的典型特征包括: 超低密度(轻如羽毛) 极高比表面积(几百至上千 m²/g) 极低热导率(可低至 0.013 W/m·K,比空气还低) 虽然看起来像固体,它实际上更像是一团“凝固的气体”,其中热的传播途径被严重打断。 二、热量在材料中是怎么传递的? 在任何材料中,热传导主要有三个机制: 1. 固体导热(声子传递) 2. 气体导热(气体分子扩散) 3. 热辐射(红外波长能量释放) 气凝胶的绝热效果,就是从这三条路径“全线封堵”: 三、热量的三条路被气凝胶怎么“封死”的? 1. 声子在纳米骨架中频繁被散射 气凝胶的固体部分是由无序交联的纳米颗粒组成,像极细的“蛛网”。这些颗粒之间接触少、连接弱,导致: 声波/热振动(声子)在骨架中难以顺畅传播 热路径不连续、热阻高 导热效果远低于普通固体材料 这相当于你在迷宫里奔跑,每走几步就碰到一堵墙。 2. 孔径比气体分子自由程还小,气体也动不了 气凝胶中常见的孔径在2–100 nm,而气体分子的平均自由程(自由运动的距离)约为70 nm。当孔径 < 自由程,就会出现: Knudsen效应:气体分子主要与墙壁碰撞而非彼此碰撞,热量难以扩散。 这导致气体热导率也下降——空气不再是热的传递者,而成了“被困的冤种”。 3. 红外辐射在纳米结构中被散射/吸收 高温时,热辐射成为重要的传热机制。但在气凝胶中,骨架结构与红外波长接近,导致: 大量红外线在骨架上发生散射和干涉 一部分红外能量被材料吸收或偏转,无法直线传递 尤其是加入红外吸收填料(如炭黑、氧化钛)后,可进一步削弱热辐射贡献。 四、和空气比,为什么它还更“绝热”? 空气已经是我们常见的低热导介质(约 0.026 W/m·K),那气凝胶为何能比空气还绝热? 因为空气的导热性虽然差,但它仍然是连续流体,气分子之间可以轻松传热。而气凝胶则是: 气体不流动(封闭孔) 气体不能有效扩散(Knudsen抑制) ...

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耐高温隔热氧化物气凝胶研究进展

本文综述了氧化硅、氧化铝、氧化锆气凝胶、二元和多元耐高温隔热氧化物气凝胶及其复合气凝胶的研究进展,总结了氧化物气凝胶的制备方法和性能,提出了其中存在的问题,并对氧化物气凝胶在耐高温隔热领域的应用进行了展望。

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公司愿景

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