材料科学领域中,水凝胶与气凝胶是极具代表性的两类材料。尽管二者名称中均有 “凝胶”,但在微观结构、宏观性能、制备工艺及应用领域等方面差异显著。从生物医学到能源领域,从航空航天到日常生活,它们凭借自身优异的特性,为众多实际问题提供创新解决方案,有力推动了科技进步与产业发展。

水凝胶:生命之胶的奥秘

水凝胶的定义与结构
水凝胶是一种以水为分散介质的高分子网络体系,其独特的三维网状结构由物理或化学交联的高分子链构成,形成了兼具固体形状保持能力与液体流动特性的连续网络骨架。高含水量、柔软可拉伸及良好生物相容性等优异性能,使其在生物医学、组织工程等领域具有重要应用潜力。许多生物组织和器官结构与水凝胶相似,这为其在生物医学领域应用提供了天然优势。
水凝胶的制作方法

水凝胶制备方法多样,交联聚合最为常用。将可溶性高分子单体在水相中交联形成三维网络,锁水成凝胶。依原料和条件不同,可得性能各异的水凝胶。
丙烯酰胺类水凝胶是常用合成型,具高弹性和响应性,适建功能性网络。常用单体丙烯酰胺(AAm),水溶性和聚合活性好,可在交联剂和引发剂作用下快速聚合。如制备生物传感器水凝胶,AAm可与功能分子共聚,使其具识别响应能力。替代单体如N-异丙基丙烯酰胺(NIPAm),用于温敏水凝胶;2-羟乙基甲基丙烯酸酯(HEMA),可提高亲水性和生物相容性。
交联剂常用N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBAA),增强网络结构和机械强度。聚乙烯醇(PVA)与戊二醛组合为物理-化学双交联方案,提高力学性能和耐久性。
引发剂常选过硫酸铵(APS)与TEMED的氧化还原体系,引发速度快、条件温和。光引发剂Irgacure 2959适用于需精确控制的应用,如3D打印。
溶剂多用去离子水,可加甘油或PEG调节溶胀性。制作时先溶解单体和交联剂,再加引发剂,搅拌后倒入模具聚合。
天然高分子水凝胶源于多糖、蛋白质等,具良好生物相容性和降解性。明胶类水凝胶由明胶交联形成,用于细胞培养、生物电子学。海藻酸钠类水凝胶通过离子交联瞬间形成,适合快速成型工艺。壳聚糖类水凝胶在微酸性溶液中制备,具多种生物活性,可用于伤口敷料等。
水凝胶的特性与应用
特性
- 高含水量:水凝胶的水含量通常高达90%以上,使其质地柔软湿润,与生物组织物理性质相似,具有良好的生物相容性,能减少对生物体的刺激和免疫反应。
- 柔软可拉伸:水凝胶具有柔韧性,可在一定程度上承受外力而不破裂,能适应复杂形状和环境,在可穿戴设备和柔性电子领域应用价值高。
- 智能响应性:水凝胶对温度、电场、pH、离子浓度等外部环境高度敏感,会根据环境变化发生体积变化、孔隙重构、导电性变化等响应,在智能材料和生物医学领域应用前景广阔。
应用
- 组织工程支架:水凝胶可为细胞生长、增殖和分化提供三维微环境,模拟细胞外基质,促进组织修复和再生,如用于制备软骨组织工程支架。
- 可穿戴健康传感器:水凝胶可作为传感器敏感材料,将人体生理信号转化为可检测信号,实现对心率、血压、体温等生理参数的实时舒适监测。
- 药物控释与黏附敷料:水凝胶可作为药物载体,通过控制其溶胀和降解速度,实现药物缓慢持续释放,提高药效;其黏附性还可使其附着在伤口表面,保护伤口并促进愈合。
- 柔性储能器件:水凝胶可作为电解质或电极材料,其高含水量和离子传导性为电池提供良好离子传输通道,提高电池性能和稳定性。
气凝胶:梦幻般的轻质材料

气凝胶的定义与结构
气凝胶是一种纳米多孔材料,由胶体粒子或高分子聚集形成,以气体为分散介质,具有高分散的三维多孔结构。其孔隙尺寸在1~100nm,孔隙率高达80%~99.8%,因此密度极低、质量极轻,被称为“固态烟”或“冷冻烟雾”。凭借独特的纳米多孔结构,气凝胶具备隔热性能优异、比表面积大、声速低、吸附性好等特性,在航空航天、能源、环保、建筑等领域应用前景广阔。在航空航天领域,气凝胶凭借低密度和出色的隔热性能,可作航天器热防护层,既减轻重量又能保护内部结构免受高温损害。
气凝胶的制作方法

气凝胶制备主要包括湿凝胶制备和干燥两步。湿凝胶制备多用溶胶-凝胶法,干燥方法则有超临界干燥、亚临界干燥、常压干燥和冷冻干燥等。以硅基气凝胶为例,其前驱体常用四甲氧基硅烷(TMOS)或四乙氧基硅烷(TEOS),TMOS反应快但毒性高,TEOS反应稳定且更安全。水解介质一般用乙醇与去离子水混合溶液,乙醇可降低表面张力,防止后续干燥时结构塌陷。酸催化剂常选0.01~0.1 M盐酸,用于催化前驱体水解;碱催化剂常用氨水,促进硅醇缩合形成三维网络骨架。置换溶剂多用丙酮或无水乙醇,去除湿凝胶中的水分。干燥剂依干燥法而定,超临界干燥法用液态CO₂置换溶剂后升温升压至超临界状态再泄压脱除溶剂,冷冻干燥法则预冷后升华去除水分。
具体流程是:将前驱体与水解介质混合,在酸催化剂作用下水解成溶胶,加入碱催化剂引发缩聚反应形成湿凝胶。之后浸泡于置换溶剂中多次置换去除水分,最后按选定干燥法处理得到气凝胶。
为拓展气凝胶性能和应用领域,可引入不同前驱体或进行表面修饰。如用氧化铝、氧化锆前驱体制备复合气凝胶,提升机械性能和耐高温性能;用聚三甲基硅氧烷(PDMS)、氟硅烷类修饰剂进行表面疏水化处理,增强防潮能力,使其在潮湿环境下性能稳定。
气凝胶的特性与应用特性
- 低密度:常见二氧化硅气凝胶密度约0.2克/立方厘米,仅为水密度1/5,是世界上最轻的固体之一。这一特性使其在航空航天、交通运输等领域具有重要应用价值。
- 优异隔热性能:其传热系数约为0.015W/(m・K),仅为静止空气一半。纳米孔径限制气体对流,引发Knudsen效应削弱导热,骨架不连续致声子散射严重,有效阻断热量传递,是隔热领域“明星材料”。
- 高孔隙率与大比表面积:孔隙率可达99.9%,比表面积高达2000m²/g,多孔结构使其成理想吸附材料,在污水处理、环境净化等领域应用前景广阔;同时具低声速性能,声阻抗范围10³~10⁷kg/(m²・s),在隔音降噪领域有一定应用。
应用
- 航天器热防护层:能阻挡宇宙辐射、太阳辐射等外部热源,减少航天器内部热量损失,稳定内部温度,同时轻质特性降低航天器整体质量,提高运输效率和耐久性。
- 锂电池热管理:作隔热材料置于电池模块或外壳间,阻挡内部热量,防止热失控,提高电池安全性和寿命,轻量化特性也有助提高新能源汽车续航里程和动力性能。
- 防火服和消防装备:其优异隔热和阻燃性能使消防员在高温环境作业时能有效保护身体,提高消防救援安全性。
- 高温管道绝热层:可减少热量散失,提高能源利用效率,降低工业生产中的能源消耗和成本。
水凝胶与气凝胶的全面对比
结构与组成差异
水凝胶与气凝胶在结构组成上差异显著。水凝胶以高分子三维网络为骨架,大量水分子填充其中,水含量常超90%,使其柔软湿润,富有弹性,触感类似生物组织,且亲水性强。而气凝胶由纳米粒子或纤维交联构成超轻骨架,内部充满空气或其他气体,气体体积分数超90%,结构似“凝固的空气”,孔隙率极高、密度极低,表面相对疏水。这些差异导致二者在性能和应用上各有侧重。
热传导与分子传质区别
热传导
- 水凝胶:富含水分,水的热导率约为0.6 W/m・K,使水凝胶整体热导率在0.3~0.5 W/m・K之间,是热的“快速通道”。这一特性使其在散热、热敏响应、体温调节等场景中发挥重要作用,如在可穿戴设备中感知人体体温变化。
- 气凝胶:纳米孔径限制气体对流,引发Knudsen效应削弱导热,骨架不连续导致声子散射严重,热导率最低可达0.013 W/m・K,远低于空气。是热的“强大屏障”,在航空航天、工业高温管道绝热等高隔热需求领域不可或缺。
分子传质
- 水凝胶:网络结构允许离子和分子在水中自由扩散,既可通过孔隙扩散,也可在聚合物链表面迁移,且响应性强,能调节分子通量和控制释放速率。适合药物控释、电解质传递等需快速分子交换的任务。
- 气凝胶:凭借微孔/介孔结构,对分子进行尺寸筛分与选择性吸附,分子扩散速率受孔径和表面能控制,适合气体分离、挥发物净化和催化载体等领域,满足缓慢、可控的分子迁移需求。
力学行为与稳定性差异
力学行为
- 水凝胶:柔软、可拉伸且富有弹性,能在外力下显著形变而不破裂,在可穿戴设备和柔性电子领域优势独特,能贴合皮肤或适应复杂曲面。
- 气凝胶:密度极低但结构脆弱,尤其是纯二氧化硅气凝胶,质地脆,易破碎,限制了其在高力学性能要求领域的应用。
稳定性
- 水凝胶:易受环境影响,在低温或干燥条件下易脱水干裂,导致结构和性能破坏。提升稳定性的方法包括添加保水剂、构建双网络结构或引入自愈机制。
- 气凝胶:在一般环境下结构较稳定,但因脆弱特性,易在外力冲击下损坏。改善机械稳定性的方法包括纤维增强、聚合物涂覆或构建弹性骨架(如芳香族聚酰胺)。
环境响应性与适用场景不同
环境响应性
- 水凝胶:对温度、电场、pH、离子浓度等外部环境因素高度敏感,能通过体积变化、孔隙重构、导电性变化等方式响应环境,是智能材料典型代表,广泛应用于智能可穿戴设备、软体机器人、人工肌肉等领域,实现对环境变化的实时感知和响应。
- 气凝胶:传统气凝胶环境响应弱,主要用于被动绝热。但近年来通过复合相变材料、导电填料、红外响应材料等手段,开始具备主动热控和智能结构功能,从“静态防守者”向“动态调控者”转变。
适用场景
- 水凝胶:贴近生命体和柔性系统。在组织工程中可作细胞生长支架,提供类似生物体内微环境;在可穿戴健康传感器中与皮肤贴合监测生理参数;在药物控释与黏附敷料领域负载和释放药物,促进伤口愈合。
- 气凝胶:凭借极低热导率和高温稳定性,在极端环境中性能卓越。用于航天器热防护层承受高温和宇宙辐射;在锂电池热管理中防止热失控;在防火服和消防装备中隔热阻燃;在高温管道绝热层中减少热量散失,提高能源利用效率。