气凝胶涂料

SiO₂气凝胶柔性复合材料的制备及性能研究

2025年第12期发表了来自中南大学等单位的研究论文《SiO2气凝胶柔性复合材料的制备及性能研究》(第一作者皮邓淼,通信作者宋淼、张丁日),本研究采用溶胶-凝胶法结合常压干燥工艺制备SiO2气凝胶,并进一步开发SiO2气凝胶涂料,通过涂覆技术与氨纶基底复合,制得SiO2气凝胶柔性复合材料

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建筑防火不容忽视:从香港大火看气凝胶涂料的重要性

从香港大火看建筑安全的重要性 近日香港发生的严重火灾让人痛心,也引发了公众对建筑安全的广泛讨论。据报道,火灾迅速蔓延与建筑维修使用的材料密切相关,包括竹制脚手架、普通篷布和非阻燃发泡胶等。这些材料在火灾面前不堪一击,加速了火势的扩散。建筑防火不容忽视:从香港大火看气凝胶涂料的重要性 为什么这些材料会助长火势?首先,竹子的燃点只有300℃左右,一旦着火,其纤维素会迅速燃烧并释放可燃气体,中空结构还会不断输送氧气,使火势越烧越旺。而普通发泡胶如果未添加阻燃剂,其巨大的比表面积和内部空气会让火焰迅速蔓延。至于篷布,若非防火材质,也会成为火焰的”高速公路”。 科学认识建筑材料的防火性能 需要明确的是,建筑材料的防火性能有严格分级标准。普通涂料,无论是内墙还是外墙涂料,大多属于B2级(可燃材料),不能直接作为防火材料使用。真正的防火安全需要系统性解决方案,包括结构设计、材料选择和专业施工等多方面因素。 优质的建筑安全防护系统通常通过几种机制发挥作用: 脚手架材料与整体安全策略 专家一致认为,现代高层建筑维修应优先采用金属脚手架而非竹制脚手架。中国大陆的标准已明确规定,竹脚手架高度不得超过24米,这正是基于安全考量。 然而,安全保障不仅是脚手架材质的问题,整个建筑的材料系统都需要科学规划。保温层、装饰材料、防护网等都应符合相应防火标准,形成完整的安全体系。 气凝胶材料:建筑隔热与安全的科学解决方案 在建筑安全与节能领域,气凝胶材料因其超低导热系数而备受关注。作为气凝胶材料领域的专业企业,湖南奥飞新材料有限公司研发的气凝胶复合材料,为建筑安全与节能提供了科学解决方案: 气凝胶材料本身具有极低的热导率(0.015-0.025W/m·K),能有效阻隔热量传递。在火灾情况下,这种优异的隔热性能可以减缓火势蔓延速度,为消防救援创造更有利条件。同时,气凝胶材料无毒无害,高温下不会释放有毒气体,进一步保障人员安全。 构建科学的建筑安全体系 香港这次火灾给我们敲响了警钟:建筑安全需要系统性思维。单一材料无法解决所有问题,需要从设计、选材、施工到维护的全流程管理。 建筑材料选择应遵循”科学适用”原则: 专业材料,专业应用 作为致力于全领域节能减排、为碳中和贡献力量的气凝胶材料专业研发企业,奥飞新材始终坚持科学态度,不夸大产品性能,为客户提供基于实际需求的解决方案。我们深知,建筑安全不容半点虚假宣传,每一份材料的选择都关系到人民生命财产安全。 奥飞新材拥有源自中南大学粉末冶金国家重点实验室的核心技术团队,专注于气凝胶及其衍生品的技术开发与应用。我们的产品不是万能的”防火涂料”,而是在科学设计的建筑系统中发挥专业作用的高性能材料。 建筑安全需要全社会共同努力,需要政府严格监管、企业诚信经营、专业人员科学设计。我们呼吁建筑行业回归科学本质,拒绝虚假宣传,共同营造安全可靠的建筑环境。 安全建筑,源于科学设计与专业材料。奥飞气凝胶,用科技为建筑安全与节能提供专业支持。 湖南奥飞新材料有限公司专注于气凝胶材料研发与生产,产品符合国家相关标准,具体应用需根据建筑设计要求科学选用。我们提供专业咨询与技术支持,帮助客户构建安全、节能、环保的建筑解决方案。

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气凝胶涂料在旧房改造与“优质住宅”建设中的创新应用研究

1. 引言 1.1 政策背景 住建部提出“全面改造2000年前老旧小区”的目标,要求2025年前完成超21.9万个旧改项目,强调“原拆原建”与“节能改造”并重,新建住宅层高不低于3米,结构寿命延长至70-100年。湖南奥飞新材料的气凝胶涂料以其超低导热系数(0.038W/m·K)、A级防火性能及优异降噪功能,成为建筑围护结构升级的理想选择。 1.2 产业痛点 传统建筑涂料存在以下问题: 老旧小区改造面临三大挑战: 2. 气凝胶涂料的技术突破 2.1 核心性能优势 湖南奥飞新材料的气凝胶涂料通过创新技术实现性能飞跃: 核心功能: 多功能集成: 2.2 技术赋能模式 湖南奥飞新材料通过“联合研发+智能制造”模式推动技术创新: 3. 旧改与“优质住宅”建设中的应用场景 3.1 旧改工程实践 典型案例: 3.2 “优质住宅”建设创新 气凝胶涂料攻克复杂工况下的性能衰减问题: 4. 产业化挑战与对策 4.1 现存问题 4.2 破局路径 5. 结论与展望 湖南奥飞新材料的气凝胶涂料通过技术创新与生态模式,为旧房改造与“优质住宅”建设提供高效解决方案。未来需重点突破:

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奥飞新材关注:气凝胶耐2000℃+万次回弹,气凝胶涂料迎来规模化新时代

气凝胶涂料技术新突破 | 浙大高超团队超高温高弹气凝胶登上《科学》,奥飞新材加速产业化布局 近日,浙江大学高超教授团队在国际顶级期刊《Science》发表重磅成果:他们开发出具有微穹顶结构的超高弹性气凝胶,在2000℃(2273K)极端高温下,经2万余次99%大变形压缩后仍能完全回弹,耐热与弹性性能大幅超越以往记录(此前最高约1700℃、60%变形)。国际专家评价称,这是气凝胶大规模制备与工业应用的创造性尝试,将有力推动低导热气凝胶复合材料尤其是气凝胶涂料的商业化进程。 作为专注气凝胶及气凝胶涂料研发生产的领先企业,奥飞新材长期跟踪并深度参与气凝胶技术前沿。高超团队的这一突破,与我们多年来在气凝胶粉体、气凝胶涂料领域的低成本规模化实践高度契合,为高温隔热涂料在新能源汽车电池热管理、工业管道保温、航天热防护等场景的应用打开了全新空间。 “凝固的烟”为何如此坚韧? 气凝胶素有“世界上最轻的固体材料”之称,其内部99%以上为纳米级静止空气孔隙,固体骨架不到1%,密度仅空气的几分之一。这赋予它极致的隔热性能:热传导、对流、辐射三重阻断,导热系数可低至0.01 W/(m·K)以下。同时,多孔结构带来超大比表面积(乒乓球大小展开如足球场),使其兼具强吸附、阻燃、绝缘等多功能,被誉为材料界的“六边形战士”。 1931年,美国科学家基斯特勒从果冻启发,首次用超临界干燥法制备出气凝胶。此后,气凝胶不断演进,却长期受制于制备成本高、工艺复杂、难以规模化等瓶颈。 高超团队历经10余年探索,从石墨烯基“碳海绵”到发泡法,再到二维通道受限发泡,最终实现普适、高效、低成本制备:周期从一周缩短至几十分钟,成本降至原方法的1/10。他们一举合成190多种气凝胶,包括高熵氧化物、碳化物烯陶气凝胶等新型体系。其中,烯陶气凝胶(石墨烯与陶瓷原子级杂化)在极端条件下展现“万次回弹”奇迹,为气凝胶涂料的高温稳定性提供了理论与材料基础。 奥飞新材的行动:从实验室到产业化 气凝胶的商业化价值早已显现:在航天(如“祝融号”火星车隔热层)、建筑节能、新能源汽车电池安全等领域已有初步应用。但要真正“像塑料一样改变世界”,需解决规模生产与极端性能兼顾难题。 奥飞新材紧跟这一趋势,已建成气凝胶粉体、气凝胶涂料生产线,并持续优化水性气凝胶涂料、透明气凝胶等技术。我们与高校、产业链伙伴紧密合作,推动气凝胶涂料在新能源汽车动力电池热失控防护(耐温潜力远超现有400℃级别)、工业管道/储罐高温隔热、建筑外墙节能涂层等领域的落地。 目前,我们的气凝胶隔热涂料已实现小批量供应,适用于极端环境下的热防护需求。未来,随着高熵气凝胶等前沿成果的转化,奥飞新材的气凝胶涂料将助力我国在深空探测、核能、新能源等领域实现关键材料自主可控。 展望未来 气凝胶不再是“实验室奇迹”,而是即将爆发的产业机遇。奥飞新材将继续秉持“创新驱动,科技领航”的理念,深耕气凝胶及气凝胶涂料领域,致力于为客户提供更高性能、更低成本的隔热保温解决方案。 欢迎行业伙伴、科研机构联系我们,共探气凝胶涂料的无限可能!

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公司愿景

成为中国气凝胶民用行业最大制造商。

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